目 錄

1.重要信息????????????????????????????(1)

§1.1安全須知?????????????????????????(1)

§1.2有限擔(dān)保責(zé)任???????????????????????(1)

2.概述??????????????????????????????(2)

3.制動(dòng)器的安裝及調(diào)試???????????????????????(2)

§3.1安裝前的檢查???????????????????????(2)

§3.2制動(dòng)器的安裝???????????????????????(4)

§3.3制動(dòng)器的調(diào)整???????????????????????(7)

4.制動(dòng)器的使用與維護(hù)???????????????????????(10)

§4.1跑合運(yùn)行????????????????????????(10)

§4.2手動(dòng)釋放????????????????????????(11)

§4.3制動(dòng)器的維護(hù)??????????????????????(12)

5.易損件清單???????????????????????????(14) 制動(dòng)器補(bǔ)償套安裝維護(hù)說(shuō)明?????????????????????(15)

1. 重要信息

1.1安全須知

電力液壓盤式制動(dòng)器（以下簡(jiǎn)稱制動(dòng)器）是一種通過(guò)制動(dòng)瓦塊（摩擦襯墊）施壓于制動(dòng)盤上，對(duì)旋轉(zhuǎn)機(jī)械進(jìn)行減速和/或停止制動(dòng)的設(shè)備。在制動(dòng)過(guò)程中，運(yùn)動(dòng)物體的機(jī) 械能被吸收并在摩擦副表面轉(zhuǎn)化成熱能向周圍散發(fā)掉。

制動(dòng)器能夠正常工作的必要前提是：1.施壓力于摩擦襯墊并傳遞給制動(dòng)盤的相關(guān)構(gòu)件動(dòng)作正常；2.制動(dòng)覆面壓力、摩擦襯墊與制動(dòng)盤間的摩擦系數(shù)在設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)。任一 前提不能滿足，制動(dòng)器都將不能正常工作而發(fā)生故障導(dǎo)致設(shè)備部份或完全失控使負(fù)載自 由墜落，和/或?qū)θ松碓斐蓚?，甚至使人喪失生命?/span>

為確保制動(dòng)器能正常工作，避免人身傷害事故的發(fā)生，制動(dòng)器設(shè)計(jì)選用者和操作維護(hù)人員對(duì)下列原則和要求（不限于此）應(yīng)謹(jǐn)記并完全理解和遵守：

a. 沒(méi)有經(jīng)過(guò)充分跑合運(yùn)行的新安裝制動(dòng)器（或襯墊）由于制動(dòng)襯墊與制動(dòng)盤貼合不好，其制動(dòng)力矩可能只有額定力矩的一半甚至更少；

b. 用于主起升或相類似機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器其制動(dòng)力矩至少應(yīng)該是制動(dòng)軸上實(shí)際負(fù)載力矩的兩倍以上；

c. 安裝、使用或維護(hù)制動(dòng)器之前應(yīng)仔細(xì)閱讀、理解本手冊(cè)的內(nèi)容并嚴(yán)格遵守本手冊(cè)的方法和步驟；

d. 不能隨意調(diào)松制動(dòng)彈簧，確保制動(dòng)器的制動(dòng)力矩與設(shè)計(jì)要求值一致；

e. 不能讓任何油污、油漆、潤(rùn)滑脂或其它雜質(zhì)粘附、濺射在制動(dòng)盤和/或制動(dòng)襯墊的制動(dòng)表面上；

f. 制動(dòng)器工作狀態(tài)下，既使被制動(dòng)機(jī)械已停止也不能觸摸制動(dòng)盤、制動(dòng)襯墊及毗鄰的部件以免制動(dòng)產(chǎn)生的熱量灼傷皮膚；不要觸摸或接近旋轉(zhuǎn)的制動(dòng)盤、聯(lián)軸結(jié)和/或聯(lián) 軸器；不能讓物體掉落在旋轉(zhuǎn)的制動(dòng)盤上，以防離心力作用使物體拋射出傷人；盡可能 在所有制動(dòng)盤和聯(lián)軸器上方加防護(hù)罩；

g. 制動(dòng)器正常工作時(shí)，不要使用手動(dòng)釋放杠桿打開(kāi)制動(dòng)器(祥見(jiàn)手冊(cè)4.2節(jié))；

h. 不能接近或進(jìn)入起吊貨物的下方區(qū)域，以防止制動(dòng)器突然失靈導(dǎo)致貨物下墜對(duì)人身或生命造成傷害；

i. 只使用本公司或本公司認(rèn)可的備件；

j. 不要使制動(dòng)器標(biāo)牌和警示標(biāo)記被油漆或其它污物覆蓋住。

1.2有限擔(dān)保責(zé)任

***保從產(chǎn)品發(fā)貨至訂購(gòu)者手中開(kāi)始的一年內(nèi)，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、材料及工藝不會(huì)發(fā)生有影響其功能和使用的缺陷。在擔(dān)保期內(nèi)，本公司有責(zé)任更換或修復(fù)被我們 測(cè)試后證實(shí)確有缺陷的任何產(chǎn)品，此產(chǎn)品由用戶負(fù)責(zé)送回本公司或授權(quán)的服務(wù)站，且保 持其完整性。除此之外，本公司不做其它明示或默許擔(dān)保，其中包括（但不限于）產(chǎn)品 的設(shè)計(jì)、狀態(tài)或工藝以及符合特定使用目的的默許擔(dān)保。

在相關(guān)法律允許的范圍內(nèi),本公司不就任何特殊、間接、意外或偶然的損害(包括但不限于：運(yùn)輸費(fèi)用、利潤(rùn)損失、財(cái)產(chǎn)破壞、產(chǎn)品缺失，生命喪失或人身傷害)承擔(dān)賠償 責(zé)任。在任何情況下本公司所負(fù)的***大責(zé)任總額，以獲得的產(chǎn)品銷售價(jià)款為限。

如產(chǎn)品的破壞或缺損是由于不按照用戶手冊(cè)安裝和維護(hù)，使用或操作不當(dāng)，或意外事故，則本有限擔(dān)保無(wú)效。

只有仔細(xì)閱讀并完全理解此用戶手冊(cè)中的操作指南、手冊(cè)和制動(dòng)器上的警示信息后才可以維護(hù)或操作制動(dòng)器。但這些信息不能確保已對(duì)所有可能會(huì)發(fā)生的災(zāi)害或意外進(jìn)行 了預(yù)告，因此用戶有責(zé)任在真正理解1.1節(jié)安全須知的基礎(chǔ)上隨時(shí)去發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器工作當(dāng)中存在的危險(xiǎn)狀態(tài)，并對(duì)其進(jìn)行正確的保養(yǎng)和維護(hù)。

2. 概述

YP系列制動(dòng)器可廣泛用于各種起重、皮帶運(yùn)輸、港口裝卸及冶金等機(jī)械中各種重任務(wù)工作制機(jī)構(gòu)的減速和停車制動(dòng)。

YP系列制動(dòng)器結(jié)構(gòu)如圖1所示，其工作原理如下：當(dāng)機(jī)構(gòu)斷電，停止工作時(shí)，制動(dòng)器 的驅(qū)動(dòng)裝置-推動(dòng)器也同時(shí)斷電(或延時(shí)斷電)并停止驅(qū)動(dòng)(推力消除),這時(shí)制動(dòng)彈簧的彈 簧力通過(guò)兩側(cè)制動(dòng)臂傳遞到制動(dòng)瓦上，使制動(dòng)覆面產(chǎn)生規(guī)定的壓力并建立規(guī)定的制動(dòng)力 矩，起到制動(dòng)作用；當(dāng)機(jī)構(gòu)通電驅(qū)動(dòng)時(shí),制動(dòng)器的推動(dòng)器也同時(shí)通電驅(qū)動(dòng)并迅速產(chǎn)生足 夠的推力推起推桿.迫使制動(dòng)彈簧進(jìn)一步壓縮，制動(dòng)臂向兩側(cè)外張.使制動(dòng)瓦制動(dòng)覆面脫 離制動(dòng)盤，消除制動(dòng)覆面的壓力和制動(dòng)力矩,停止制動(dòng)作用。

YP系列制動(dòng)器設(shè)置有先進(jìn)的退距自動(dòng)均等裝置、襯墊磨損自動(dòng)補(bǔ)償裝置、瓦塊自動(dòng)隨位裝置，并配備手動(dòng)釋放裝置方便安裝、維護(hù)及緊急情況下釋放制動(dòng)器。可根據(jù)需要 加裝各種限位開(kāi)關(guān)或感應(yīng)式接近開(kāi)關(guān)，通過(guò)PLC控制，實(shí)現(xiàn)故障顯示（聯(lián)鎖）、襯墊磨損極限指示（聯(lián)鎖）等輔助功能。是一種基本免維護(hù)的先進(jìn)產(chǎn)品。

此系列制動(dòng)器所有緊固件為不銹鋼件，銷軸表面采用特殊工藝處理，其余構(gòu)件的涂裝采用防腐型油漆，可適應(yīng)海邊的鹽霧環(huán)境及鋼廠的酸霧環(huán)境。

此系列產(chǎn)品采用本公司Ed系列推動(dòng)器配套；制動(dòng)襯墊為半金屬細(xì)質(zhì)型材質(zhì)，不含石棉等有害物質(zhì)。制動(dòng)器工作時(shí)，由于推動(dòng)器電機(jī)的運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生一定的噪聲，其計(jì)權(quán)聲功 率值為L(zhǎng)w 58.3~63 dB (A)（根據(jù)GB/T10069.1-1988的方法測(cè)量）。

3. 制動(dòng)器的安裝及調(diào)試

制動(dòng)器應(yīng)正確安裝，否則將影響制動(dòng)器的正常工作，用戶安裝時(shí)請(qǐng)嚴(yán)格按照本手冊(cè)的方法和步驟進(jìn)行，如需本公司協(xié)助或派人為您安裝，請(qǐng)與本公司銷售服務(wù)部門聯(lián)系。

3.1 安裝前的檢查

3.1.1制動(dòng)器的檢查：

a. 制動(dòng)器的各零部件是否齊全；

b. 制動(dòng)器動(dòng)作是否靈活，各活動(dòng)鉸點(diǎn)有無(wú)銹蝕卡死;

c. 制動(dòng)襯墊摩擦面是否沾有影響摩擦力的油污，油漆及其他雜質(zhì)。

d. 核對(duì)待裝的制動(dòng)器選型（包括電源電壓、頻率及推動(dòng)器型號(hào)）是否和要求相符。如發(fā)現(xiàn)上述各種條件達(dá)不到要求，必須在處理解決后才能開(kāi)始安裝。

3.1.2 制動(dòng)盤的檢查：

a. 制動(dòng)盤表面不得有銹蝕、油污、電焊?jìng)?、不平整等缺陷，?yán)禁使用已發(fā)生裂紋或其它嚴(yán)重缺陷的制動(dòng)盤；

b. 制動(dòng)盤繞軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，其制動(dòng)表面（兩端面）對(duì)軸線的垂直度誤差：盤徑≤500時(shí)， 不大于0.15，盤徑>500時(shí)，不大于0.2；

c. 制動(dòng)盤兩端面表面粗糙度為3.2，表面太粗糙或太光滑均會(huì)造成制動(dòng)性能的差異。

吊裝點(diǎn) Ⅰ

吊裝點(diǎn)

1

2 ?? 8

3   9

4

5

6      

7

12

 吊裝點(diǎn)

??

10

11

  A

 吊裝點(diǎn)

A向

均等裝置

  1 

3:1 13

14

15

16

圖1

1.力矩調(diào)整螺母 2.三角板 3.制動(dòng)拉桿 4.制動(dòng)臂 5.推動(dòng)器 6.均等裝置 7.底座 8.磨損自動(dòng)補(bǔ)償裝置 9.退距調(diào)整螺母 10.制動(dòng)彈簧組件 11.制動(dòng)瓦 12.手動(dòng)釋放杠桿

13.緊定螺栓 14.補(bǔ)償套 15.撥銷 16.調(diào)節(jié)螺釘

注：實(shí)際產(chǎn)品可能與此圖稍有不同，因?yàn)槲覀兏鶕?jù)顧客反饋的信息或技術(shù)進(jìn)步會(huì)不斷對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)。

3.1.3 制動(dòng)器安裝基座的施工與檢查：                 a.制動(dòng)器的安裝基座應(yīng)穩(wěn)固平整，安裝孔位置尺寸應(yīng)準(zhǔn)確；

b. 如制動(dòng)器安裝基座隨制動(dòng)器一起安裝時(shí)，應(yīng)待制動(dòng)器初裝就位準(zhǔn)確后再固定（焊接或螺栓連接）基座及制動(dòng)器；

c. 如制動(dòng)器安裝基座上還未加工安裝孔，則應(yīng)待制動(dòng)器初裝就位正確后，配鉆安裝孔，再固定制動(dòng)器；

制動(dòng)器基座的安裝基面和孔位與制動(dòng)盤的相對(duì)位置公差（參見(jiàn)圖2）不得超過(guò)表1的規(guī)定。

圖2

表1

3.2安裝